固含量30%氧化铈抛光液在玻璃去油膜 划痕修复方面的应用及解析

固含量30%氧化铈抛光液在玻璃去油膜 划痕修复方面的应用及解析

一、产品核心特点

常州科纳达研发生产的纳米氧化铈KND-SF30具有独特的晶体结构，能够在抛光过程中通过化学反应与被抛光材料表面物质结合，形成松散化合物，从而有效去除表面缺陷，达到高精度抛光效果。

分散性与稳定性：常州科纳达KND-SF30型号抛光液采用特殊分散工艺，颗粒均匀分布，悬浮性优异，避免团聚导致的划痕，不易划伤表面且长期储存不易沉淀。

环保与安全性：水基配方无腐蚀性，符合ROHS标准，对操作人员及设备友好，废液处理成本低。

二、应用场景与产品适配

纳米氧化铈抛光液KND-SF30广泛应用于高精度制造领域，常州科纳达产品针对不同场景优化配方如下

l 光学元件抛光：

适用于相机镜头、棱镜等光学玻璃，通过调整浓度与抛光参数，实现亚纳米级表面粗糙度（Ra<1nm），提升透光率与成像质量。

l 半导体行业：

在硅片、化合物半导体抛光中，KND-SF30以高切削力与低缺陷率，满足芯片制造的平坦化需求。

l 汽车玻璃修复：

客户案例显示，30%固含量的抛光液可快速去除油膜与微小划痕，30分钟内恢复车窗透明度，效果显著。

l 金属与陶瓷加工：

适用于不锈钢、铝合金的镜面抛光，以及陶瓷基板的精密研磨，提升产品耐腐蚀性与美观度。

三、常州科纳达产品优势

l 技术参数优势：

型号KND-SF30
固含量≥30%
粒径20-30nm
pH值9-11
适配自动化抛光设备。

l 成本与效率平衡：相比传统氧化铝抛光液，KND-SF30的抛光速率提升30%，同时减少废品率，降低综合成本。

l 定制化服务：提供不同固含量（20%-60%）与粒径规格，满足从实验室到量产的多样化需求。

四、使用注意事项

l 操作规范：

抛光前需将抛光布预湿，避免局部干燥导致颗粒聚集。

推荐使用专用抛光布（如聚氨酯材质），配合自动滴液系统控制用量（3-12%）。

l 安全防护：

操作人员需佩戴橡胶手套、护目镜及防护服，避免皮肤直接接触。

抛光后立即用去离子水冲洗工件与设备，防止残留液干燥固化。

五、储存与保质期

l 储存温度：0-35℃（碱性配方）或0-30℃（酸性配方），避免阳光直射。

l 密封保存：开罐后需紧闭盖子，防止微生物滋生或溶剂蒸发。

l 保质期限：碱性抛光液：24个月（常温）；酸性抛光液：6个月（需冷藏）。

六、结语

纳米氧化铈抛光液KND-SF30凭借其化学-物理协同作用与环保特性，已成为精密制造不可或缺的材料。常州科纳达新材料科技有限公司通过技术创新与定制化服务，为光学、半导体、汽车等行业提供了高效、可靠的解决方案。未来，随着纳米材料技术的进步，常州科纳达纳米氧化铈抛光液将在更多高端领域展现其价值。